Кейс «АРМ Технолога» в 1С:ERP 2.4 - 1С-Франчайзи
Лого СофтПлюс
+7 (8422) 38-43-48 Ульяновск
+7 (495) 137-50-15 Москва

Кейс «АРМ Технолога» в 1С:ERP 2.4

Кейс «АРМ Технолога» в 1С:ERP 2.4

Клиент обратился со следующей проблемой: замена сырья в спецификациях на выпускаемую продукцию технологом выполняется несвоевременно.

Это приводит к появлению неактуальных данных в системе 1С:ERP, а следовательно при выпуске продукции списание сырья производится неправильно. Что в свою очередь влечет за собой искажение складских остатков и планирование закупки сырья снабженцами.

Стали разбираться, почему технолог своевременно не вносит изменения. Изменение сырья в ресурсных спецификациях выполняется вручную технологом. Для изменения необходимо открыть каждую ресурсную спецификацию, перевести в статус «В разработке», внести ручные изменения состава материалов, затем снова изменить статус на «Действует» и только после этого сохранить изменения.

Чтобы проанализировать, во всех ли ресурсных спецификациях заменено сырье, требуется открывать каждую ресурсную спецификацию и проверять состав материалов. При таком варианте работы часто возникают ситуации, что сырье заменено не во всех ресурсных спецификациях, и ошибка как правило обнаруживается в момент закрытия производственных этапов, что значительно тормозит выпуск готовой продукции.

Для решения этой проблемы и было разработано автоматизированное рабочее место «АРМ Технолога».

В форме АРМ технолога на вкладке «Заменить» в верхней табличной части «Соответствие сырья» указывается соответствие заменяемого сырья и нового сырья, а так же коэффициент перерасчета количества материала.

  • Заменяемое сырье — сырье, которое будет заменено.
  • Новое сырье — сырье, которое будет установлено взамен заменяемого сырья.
  • Коэффициент перерасчета количества материала: по умолчанию коэффициент равен 1, то есть количество материала в новой спецификации остается неизменным. Если указать значение не равное 1, количество сырья в новой спецификации будет пересчитано по формуле: количество материала указанное в старой спецификации * на коэффициент.



Рис.1 Соответствие заменяемого и нового сырья с указанием коэффициента пересчета количества материала.

Заполнение списка спецификаций производится в табличной части «Ресурсные спецификации», формируется список спецификаций, в которых присутствует заменяемое сырье. По умолчанию все подобранные спецификации помечаются галочкой, данное условие означает, что на основании данной спецификации будет создана аналогичная спецификация с измененным сырьем.


Рис.2 Список ресурсных спецификаций, в которых присутствует заменяемое сырье.

Заменить сырье: при нажатии на данную кнопку отмеченные ресурсные спецификации переводятся в состояние «Закрыта», затем создаются новые ресурсные спецификации с измененным новым видом сырья в состоянии «Действует». Замена сырья происходит на основании выше указанного соответствия «Заменяемого сырья» и «Нового сырья». На этом этапе процесс замены сырья завершен.



Рис.3 Создание новых ресурсных спецификаций с новым видом сырья.

Алгоритм работы при массовом удалении сырья из спецификаций

В форме АРМ технолога на вкладке «Удалить» в верхней табличной части «Удаляемое сырье» указывается сырье, которое требуется удалить из ресурсных спецификаций.



Рис. 4  Удаляемое сырье.

Затем по кнопке «Заполнить список спецификаций» заполняется список ресурсных спецификаций, в которых присутствует удаляемое сырье. По умолчанию все спецификации помечены флажком, что означает в данных спецификациях требуется удалить сырье.



Рис.5 Список ресурсных спецификаций к изменению.

После отметки списка спецификаций, в которых требуется удалить сырье, нажимаем на кнопку «Изменить», при нажатии на данную кнопку отмеченные ресурсные спецификации переводятся в состояние «Закрыта». Затем создаются новые ресурсные спецификации, в которых будет удалено выше указанное сырье. На этом этапе процесс массового удаления сырья завершен.



Рис.6 Создание новых ресурсных спецификаций.

Алгоритм работы при массовом добавлении нового сырья в спецификации

В форме АРМ технолога на вкладке «Добавить» в верхней табличной части «Новое сырье» указывается сырье, которое будет добавлено в список ресурсных спецификаций, так же указывается количество сырья и статья калькуляции.




Рис.7 Добавляемое сырье.

Далее по кнопке «Подбор» необходимо заполнить список ресурсных спецификаций, в которые требуется добавить новое сырье.



Рис.8 Список спецификаций, в которые требуется добавить новое сырье.

Следующим шагом необходимо выполнить команду «Изменить», при нажатии на данную кнопку отмеченные ресурсные спецификации переводятся в состояние «Закрыта», затем создаются новые ресурсные спецификации, в которых будет добавлено выше указанное сырье. На этом этапе процесс массового добавления сырья завершен.



Рис.9 Создание новых ресурсных спецификаций.

Результаты автоматизации проблем технолога:

  • Оперативное изменение спецификаций, соответствующих действительности.
  • Технолог успевает и не испытывает сложностей в изменении спецификаций.
  • Фиксация выпуска продукции теперь проходит без ошибок и быстро.
  • Снабженцы имеют четкое представление, что нужно заказать, в каком объеме и в какие сроки.
  • Менеджеры счастливы, что быстро видят готовность продукции и оперативно согласовывают доставки и отгрузку.
  • Клиенты ценят соблюдение сроков производства и поставки.
Хотите жить счастливо? Пишите нам на sales@soft-plus.ru


Продукт:  1С:ERP Управление предприятием 2
Задачи:  Комплексное управление ресурсами предприятия (ERP)
Отрасли:  Производство, ТЭК

Возврат к списку

Политика конфиденциальностиПользовательское соглашение